top of page
Гиперпресс ПАК-600 (new 2023)

 

Параметры:

Размеры получаемого изделия (ДхШхВ), max, мм.: 420x250x20-90

Размеры получаемого изделия (ДхШхВ), max, мм. (макс. комплектация):

500x300x20-200

Максимальная производительность, циклов/ч.: 350

Допустимая погрешность изделия, мм. - +/- 0.5

Максимальное усилие прессования (двухстороннее) - 600т.

Режимы работы - ручной, полуавтомат, автомат

Параметры питающей сети , В. - 380

Мощность главного привода , кВт. - 28

 

Размеры гиперпресса:

Длина, мм. - 2200

Ширина, мм. - 1600

Высота над уровнем пола, мм.  - 3300

Масса, кг. - 8500

Стоимость: по запросу

 

ОПИСАНИЕ ГИПЕРПРЕССА ПАК-600 (полное обновление 2023г.)

- Возможность установки таких видов матриц:
- трехместной матрицы для кирпича/брусчатки (плашмя) – 250 х 120-125 х 20-90 мм.;
- десятиместной матрицы для плитки вентилируемого фасада (ребром) – 250 х 23,4 х 40-90 мм.;
- шестиместной матрицы для плитки вентилируемого фасада (ребром) – 280-400 х 23,4 х 40-90 мм.;
- одноместной матрицы для тротуарной/фасадной плитки (плашмя) – 400 х 250 х 20-90 мм.;
- матриц для любых других видов изделий, которые входят в размеры рабочей зоны гиперпресса. 

- Увеличено усилие прессование Гиперпресса до 600 тонн;

- Гидроцилиндры производятся с Германских комплектующих (трубы, штоки, уплотнения), это позволяет работать прессу долгие годы без ремонта;

- Запас прочности Гиперпресса более 30%, что позволяет работать при максимальных нагрузках многие годы;

- Автоматическая система дозирования материала, разработанная нашим предприятием, позволяет в постоянном режиме

  контролировать качество каждого изделия, а именно максимальную плотность и минимальную погрешность размера (+/-0,5).   

  Это позволяет производить кирпич очень высокого качества, и кардинально уменьшить себестоимость изделия;

Быстросъёмная матрица, которая позволяет перейти на изготовление другого вида изделия меньше чем за 20 минут;

- Вкладыши матрицы с износостойкой стали высокого качества и проходят термообработку в вакуумной печи до твердости

   более 60 HRC. 

Система ротационных датчиков в бункере пресса, позволяет автоматически запускать транспортер подачи и         

   контролировать уровень материала в бункере (с подальшим подключением в систему автоматизации); 

-Принудительная система охлаждения масла в гидробаке;

- Аварийная сигнализация уровня масла, загрязнённости фильтрэлемента, температуры масла;

- Съёмник кирпича пневматический для перемещения кирпича с камеры прессования на рабочий стол;

- GSM управление контроллером для удаленной помощи клиентам и обновлением прошивки;

- Шкаф управления собран на современных твердотельных реле, это позволяет прессу работать без сбоев

   в любых запыленных условиях;

- Современные сверхточные линейные датчики для еще большего контроля размера изделия;

- Световые лазерные барьеры безопасности рабочей камеры для защиты рук оператора;

- Поршневые насосы высокого качества с давлением до 50 мПа;

- Гидравлические комплектующие известных европейских брендов (распределители,дросселя, клапаны, трубы и др.);

-Обдув воздухом готового изделия и рабочей зоны матрицы;

- Система мраморной окраски изделия;

- Все комплектующие проходят полный технологический цикл (фрезерование, координатно-расточные  работы,

   шлифовальные, вакуумная термообработка) в нашем собственном инструментальном цеху, что  позволяет производить

   оборудование высокого качества, не уступающее оборудованию известных европейских брендов;

Гиперпресс ПАК-400 (new 2023)

 

Параметры:

Размеры изделия (ДхШхВ) мм. - 250 x 120 x 20...88

Максимальная производительность(max.), шт./ч. - 700

Допустимая погрешность изделия, мм. - +/- 0.5

Максимальное усилие прессования (двухстороннее) т.- 400

Режимы работы - ручной, полуавтомат, автомат

Параметры питающей сети , В. - 380

Мощность главного привода , кВт. - 18

 

Размеры гиперпресса:

Длина, мм. - 1750

Ширина, мм. - 1100

Высота над уровнем пола, мм.  - 2700

Масса, кг. - 4100

Стоимость: по запросу

 

ОПИСАНИЕ ГИПЕРПРЕССА ПАК-400 (полное обновление 2023г.)

- Увеличено усилие прессование Гиперпресса до 400 тонн;

- Гидроцилиндры производятся с Германских комплектующих (трубы, штоки, уплотнения), это позволяет работать прессу долгие годы без ремонта;

- Основные плиты пресса имеют толщину более 100мм., что позволяет работать при максимальных усилиях без изгибов

и усталости метала;

- Автоматическая система дозирования материала, разработанная нашим предприятием, позволяет в постоянном режиме контролировать качество каждого изделия, а именно максимальную плотность и минимальную погрешность размера (+/-0,5).  Это позволяет производить кирпич очень высокого качества, и кардинально уменьшить себестоимость изделия;

- Современная прогрессивная Гидравлическая система, разработанная нашими специалистами,позволяет  работать прессу

на очень высоких скоростях (цикл менее 10с.), и обеспечить производительность более 700 штук кирпича в час.

Но при этом мы не увеличили мощность электродвигателей, а уменьшили с 33кВт. (два электродвигателя) до рекордных 15кВт.(один электродвигатель);

Быстросъёмная матрица, которая позволяет перейти на изготовление другого вида изделия меньше чем за 20 минут;

- Вкладыши матрицы с износостойкой стали высокого качества и проходят термообработку в вакуумной печи до твердости более 60 HRC. Такой выдающийся результат позволяет работать вкладышам более 400 тис. циклов, или до 1 000 000 шт. кирпича. И даже после этого вам не нужно выбрасывать  вкладыши, так как мы разработали их так, что вы можете перешлифовывать их больше 4 раз! Это увеличивает рентабельность кирпича, и приносит вам дополнительную прибыль в сравнении с стандартной оснасткой;

Система ротационных датчиков в бункере пресса, позволяет автоматически запускать транспортер подачи и контролировать уровень материала в бункере (с подальшим подключением в систему автоматизации);

-Принудительная система охлаждения масла в гидробаке;

- Аварийная сигнализация уровня масла, загрязнённости фильтрэлемента, температуры масла;

- Съёмник кирпича пневматический для перемещения кирпича с камеры прессования на рабочий стол;

- GSM управление контроллером для удаленной помощи клиентам и обновлением прошивки (ДОПОЛНИТЕЛЬНО);

- Шкаф управления собран на современных твердотельных реле, это позволяет прессу работать без сбоев

в любых запыленных условиях;

- Современные сверхточные линейные датчики для еще большего контроля размера изделия;

- Световые лазерные барьеры безопасности рабочей камеры для защиты рук оператора ;

- Поршневые насосы высокого качества с давлением до 50 мПа;

- Гидравлические комплектующие известных европейских брендов (распределители,дросселя, клапаны, трубы и др.);

-Обдув воздухом готового изделия и рабочей зоны матрицы;

- Система мраморной окраски изделия;

- Все комплектующие проходят полный технологический цикл (фрезерование, координатно-расточные  работы, шлифовальные, вакуумная термообработка) в нашем собственном инструментальном цеху, что  позволяет производить оборудование высокого качества, не уступающее оборудованию известных европейских брендов;

Гиперпресс ПАК-200 (2023)

 

Параметры:

Размеры изделия(ДхШхВ),мм. - 250 x 20...120 x 20...88

Максимальная производительность, шт./ч. -550

Допустимая погрешность изделия, мм. - +/- 0.5

Максимальное усилие прессования(двухстороннее) т.- 200

Режимы работы - ручной, полуавтомат, автомат

Параметры питающей сети , В. - 380

Мощность главного привода , кВт. - 15

 

Размеры гиперпресса:

Длина, мм. - 1550

Ширина, мм. - 950

Высота над уровнем пола, мм.  - 2600

Масса, кг. - 3100

Стоимость: по запросу

 

ОПИСАНИЕ ГИПЕРПРЕССА ПАК-200 (полное обновление)

- Увеличено усилие прессование Гиперпресса до 200 тонн;

- Гидроцилиндры производятся с Германских комплектующих (трубы, штоки, уплотнения), это позволяет работать прессу долгие годы без ремонта;

- Основные плиты пресса имеют толщину 70мм., что позволяет работать при максимальных усилиях без изгибов и

усталости метала;

- Автоматическая система дозирования материала, разработанная нашим предприятием, позволяет в постоянном режиме контролировать качество каждого изделия, а именно максимальную плотность и минимальную погрешность размера (+/-0,5).  Это позволяет производить кирпич очень высокого качества, и кардинально уменьшить себестоимость изделия;

- Современная прогрессивная Гидравлическая система, разработанная нашими специалистами, позволяет  работать прессу на очень высоких скоростях (цикл менее 14с.), и обеспечить производительность более 500 штук кирпича в час.

Но при этом мы не увеличили мощность электродвигателей, а уменьшили с 20кВт. (два электродвигателя) до рекордных 15кВт.(один электродвигатель);

Быстросъёмная матрица, которая позволяет перейти на изготовление другого вида изделия меньше чем за 20 минут;

- Вкладыши матрицы с износостойкой стали высокого качества и проходят термообработку в вакуумной печи до твердости более 60 HRC. 

Система ротационных датчиков в бункере пресса, позволяет автоматически запускать транспортер подачи и контролировать уровень материала в бункере (с подальшим подключением в систему автоматизации);  (ДОПОЛНИТЕЛЬНО)

-Принудительная система охлаждения масла в гидробаке;

- Аварийная сигнализация уровня масла, загрязнённости фильтрэлемента, температуры масла;

- Съёмник кирпича пневматический для перемещения кирпича с камеры прессования на рабочий стол;

- GSM управление контроллером для удаленной помощи клиентам и обновлением прошивки (ДОПОЛНИТЕЛЬНО);

- Шкаф управления собран на современных твердотельных реле, это позволяет прессу работать без сбоев

в любых запыленных условиях;

- Современные сверхточные линейные датчики для еще большего контроля размера изделия;

- Световые лазерные барьеры безопасности рабочей камеры для защиты рук оператора; (ДОПОЛНИТЕЛЬНО);

- Поршневые насосы высокого качества с давлением до 50 мПа;

- Гидравлические комплектующие известных европейских брендов (распределители,дросселя, клапаны, трубы и др.);

-Обдув воздухом готового изделия и рабочей зоны матрицы; (ДОПОЛНИТЕЛЬНО)

- Система мраморной окраски изделия; (ДОПОЛНИТЕЛЬНО)

- Все комплектующие проходят полный технологический цикл (фрезерование, координатно-расточные  работы, шлифовальные, вакуумная термообработка) в нашем собственном инструментальном цеху, что  позволяет производить оборудование высокого качества, не уступающее оборудованию известных европейских брендов;

Гиперпресс ПАК-140

 

 

Параметры:

Размеры изделия(ДхШхВ),мм. - 250 x 120 x 20...88

Максимальная производительность, шт./ч. - 500

Допустимая погрешность изделия, мм. - +/- 0.5

Усилие прессования (двухстороннее) - 140т.

Режимы работы - ручной, полуавтомат, автомат

Параметры питающей сети , В. - 380

Мощность главного привода , кВт. - 11

 

Размеры гиперпресса:

Длина, мм. - 1300

Ширина, мм. - 850

Высота над уровнем пола, мм.  - 2100

Масса, кг. - 1300

Стоимость: по запросу

 

ОПИСАНИЕ ГИПЕРПРЕССА ПАК-140 (полное обновление)

- Увеличено усилие прессование Гиперпресса до 140 тонн;

- Гидроцилиндры производятся с Германских комплектующих (трубы, штоки, уплотнения), это позволяет работать прессу долгие годы без ремонта;

- Автоматическая система дозирования материала, разработанная нашим предприятием, позволяет в постоянном режиме контролировать качество каждого изделия, а именно максимальную плотность и минимальную погрешность размера (+/-0,5).  Это позволяет производить кирпич очень высокого качества, и кардинально уменьшить себестоимость изделия;

- Вкладыши матрицы с износостойкой стали высокого качества и проходят термообработку в вакуумной печи до твердости более 60 HRC. 

- Аварийная сигнализация уровня масла, загрязнённости фильтрэлемента, температуры масла;

- Съёмник кирпича пневматический для перемещения кирпича с камеры прессования на рабочий стол;

- Шкаф управления собран на современных твердотельных реле, это позволяет прессу работать без сбоев

в любых запыленных условиях;

- Световые лазерные барьеры безопасности рабочей камеры для защиты рук оператора;

- Поршневые насосы высокого качества с давлением до 50 мПа;

- Гидравлические комплектующие известных европейских брендов (распределители,дросселя, клапаны, трубы и др.);

- Все комплектующие проходят полный технологический цикл (фрезерование, координатно-расточные  работы, шлифовальные, вакуумная термообработка) в нашем собственном инструментальном цеху, что  позволяет производить оборудование высокого качества, не уступающее оборудованию известных европейских брендов;

Гиперпресс ПАК-100

 

 

Параметры:

Размеры изделия(ДхШхВ),мм. - 250 x 120 x 65

Максимальная производительность макс., шт./ч. - 300

Допустимая погрешность изделия, мм. - +/- 0.5

Усилие прессования (двухстороннее) - 110т.

Режимы работы - ручной, полуавтомат, автомат

Параметры питающей сети , В. - 380

Мощность главного привода , кВт. - 8 (max. 11)

 

Размеры гиперпресса:

Длина, мм. - 1300

Ширина, мм. - 800

Высота над уровнем пола, мм.  - 2000

Масса, кг. - 1100

Стоимость: по запросу

 

ОПИСАНИЕ ГИПЕРПРЕССА ПАК-100 (полное обновление)

- Увеличено усилие прессование Гиперпресса до 110 тонн;

- Гидроцилиндры производятся с Германских комплектующих (трубы, штоки, уплотнения), это позволяет работать прессу долгие годы без ремонта;

- Автоматическая система дозирования материала, разработанная нашим предприятием, позволяет в постоянном режиме контролировать качество каждого изделия, а именно максимальную плотность и минимальную погрешность размера (+/-0,5).  Это позволяет производить кирпич очень высокого качества, и кардинально уменьшить себестоимость изделия;

- Вкладыши матрицы с износостойкой стали высокого качества и проходят термообработку в вакуумной печи до твердости более 60 HRC. 

- Аварийная сигнализация уровня масла, загрязнённости фильтрэлемента, температуры масла;

- Съёмник кирпича пневматический для перемещения кирпича с камеры прессования на рабочий стол;

- Шкаф управления собран на современных твердотельных реле, это позволяет прессу работать без сбоев

в любых запыленных условиях;

- Световые лазерные барьеры безопасности рабочей камеры для защиты рук оператора;

- Поршневые насосы высокого качества с давлением до 50 мПа;

- Гидравлические комплектующие известных европейских брендов (распределители,дросселя, клапаны, трубы и др.);

- Все комплектующие проходят полный технологический цикл (фрезерование, координатно-расточные  работы, шлифовальные, вакуумная термообработка) в нашем собственном инструментальном цеху, что  позволяет производить оборудование высокого качества, не уступающее оборудованию известных европейских брендов;

bottom of page